针孔、缩孔是粉末涂料使用过程中较常见的弊病 , 它们的存在不仅影响产品外观质量 , 而且严重地影响产品的机械性能、保护性能 , 被保护材料的腐蚀大多就从此开始而延伸 , 从而失去粉末涂料的使用价值。因此 , 在粉末涂料使用过程中 , 尽可能减少针孔、缩孔的发生 , 具有实际的重要意义。
针孔是指粉末涂料从熔融到固化的时间里 , 粉末涂料中的气体从底层穿过高粘度的、已接近封闭的弹性树脂层到达涂层表面 , 未能逸出而形成的缺陷。是漆膜表面形成的，是因施工时溶剂挥发过快或涂膜中气泡溢出后不能流平导致干燥后留下针状小孔。
缩孔涂膜的表面缺陷主要是凹陷、针孔、以及边角的缩边或厚边等现象。涂膜表面凹陷有两种情况，一种是圆形凹陷、一种是六角多边型凹陷。涂膜表面出现的凹陷是由表面张力梯度造成的，由于涂料组 成的变化和温度变化导致表面张力不均，流体由低 表面张力处流向高表面张力处，结果在流体表面形成凹陷，也称为 Maragoni 效应，*终出现边缘隆起、中心下陷成圆形的缩孔，或边缘隆起、中心下陷为六 边形槽的贝纳尔多旋涡。缩孔中心有低表面张力的物质存在，其与周围的涂料存在表面张力差，这个差值就是缩孔形成的动力，促使周围的液体流体向四 周背离它 ( 缩孔污源 ) 而流开成凹陷。
缩孔的几种特征
形状特征
1)有核心——缩孔中间有一个核心质点,呈毛絮状或颗粒状,该缩孔大而深,露出底材;
2)无核心——缩孔中间无质点,多位于涂层的表面。
分布特征
1)均匀分布——缩孔均匀地分布在涂装工件的各处;
2)有特征分布——局部非常集中,甚至表现为慧星状;
3)各向异性——当喷涂工件有向上的平面时,上部面的缩孔较多。
时间特征
1)在春秋季节温度变化较大时,容易出现缩孔问题;
2)在压缩空气干燥设备有异常时容易出现;
3)在喷涂设备停机时间较长,重新启动时容易出现;
4)在出现缩孔问题后,清理出设备中的原料,问题会有所缓解或得到解决。
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